啃下硬骨头,青岛地铁2号线二期下王埠站主体结构封顶
啃下硬骨头,青岛地铁2号线二期下王埠站主体结构封顶
啃下硬骨头,青岛地铁2号线二期下王埠站主体结构封顶齐鲁(qílǔ)晚报·齐鲁壹点记者 赵波
日前,青岛(qīngdǎo)地铁三期“难度天花板”工程——2号线二期下王埠站实现(shíxiàn)主体结构封顶,标志着该线路建设刷新重要进度。
下王埠站位于李沧区金水路与巨峰路交叉口,是2号线二期首座车站,为地下两层、局部(júbù)三层结构,总长282.8米,最大宽度53.6米(约为标准站2倍(bèi)),承担2号线与15号线同层换乘及双联络线(liánluòxiàn)功能(gōngnéng)。
该站地处(dìchǔ)青岛东西、南北交通“双动脉”交叉(jiāochā)地带,面临地质条件差、管线密集、车流大等多重(duōzhòng)挑战。建设团队创新采用“明盖结合+半幅盖挖顺(shùn)做”工法,通过“倒边施工”实现道路通行与施工两不误(liǎngbùwù);应用桩柱一体工艺,将钢管柱插入抗拔桩作为受力结构,保障盖挖作业空间。
针对超高混凝土侧墙施工难题,项目团队研发“三阶浇筑法”,在0.92米极限操作空间实现“零错台、零漏浆”;推行“小立法管控+单板(dānbǎn)制考核”双轨机制,优化23项工艺(gōngyì)参数(cānshù),最高单月班组奖励差达40%。同时,创新半自动移动式大型(dàxíng)超高钢模板台车,提升模板周转率至12次,每延米节约混凝土0.15立方米,降低碳排放18%。在钢管(gāngguǎn)柱安装关键环节,79根12吨重钢管柱通过引孔优化、数控定位(dìngwèi)等(děng)技术,实现安装精度误差小于3毫米。施工高峰期,320名(míng)建设者昼夜奋战,单日最高出土量3300立方米。
下王埠站的封顶,不仅为青岛(qīngdǎo)(qīngdǎo)地铁2号线二期后续建设奠定基础,更以多项工艺创新为青岛地铁超高结构施工树立范本,助力城市轨道交通网络完善(wánshàn)。
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齐鲁(qílǔ)晚报·齐鲁壹点记者 赵波
日前,青岛(qīngdǎo)地铁三期“难度天花板”工程——2号线二期下王埠站实现(shíxiàn)主体结构封顶,标志着该线路建设刷新重要进度。
下王埠站位于李沧区金水路与巨峰路交叉口,是2号线二期首座车站,为地下两层、局部(júbù)三层结构,总长282.8米,最大宽度53.6米(约为标准站2倍(bèi)),承担2号线与15号线同层换乘及双联络线(liánluòxiàn)功能(gōngnéng)。
该站地处(dìchǔ)青岛东西、南北交通“双动脉”交叉(jiāochā)地带,面临地质条件差、管线密集、车流大等多重(duōzhòng)挑战。建设团队创新采用“明盖结合+半幅盖挖顺(shùn)做”工法,通过“倒边施工”实现道路通行与施工两不误(liǎngbùwù);应用桩柱一体工艺,将钢管柱插入抗拔桩作为受力结构,保障盖挖作业空间。
针对超高混凝土侧墙施工难题,项目团队研发“三阶浇筑法”,在0.92米极限操作空间实现“零错台、零漏浆”;推行“小立法管控+单板(dānbǎn)制考核”双轨机制,优化23项工艺(gōngyì)参数(cānshù),最高单月班组奖励差达40%。同时,创新半自动移动式大型(dàxíng)超高钢模板台车,提升模板周转率至12次,每延米节约混凝土0.15立方米,降低碳排放18%。在钢管(gāngguǎn)柱安装关键环节,79根12吨重钢管柱通过引孔优化、数控定位(dìngwèi)等(děng)技术,实现安装精度误差小于3毫米。施工高峰期,320名(míng)建设者昼夜奋战,单日最高出土量3300立方米。
下王埠站的封顶,不仅为青岛(qīngdǎo)(qīngdǎo)地铁2号线二期后续建设奠定基础,更以多项工艺创新为青岛地铁超高结构施工树立范本,助力城市轨道交通网络完善(wánshàn)。
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